污泥低溫帶式干化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和保持良好干化效果的關(guān)鍵。以下是一些具體的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn):
一、日常維護(hù)保養(yǎng)
1.過濾系統(tǒng)清理:
定期檢查過濾袋和初效過濾板是否有污泥與粉塵附著。
清理時,初效過濾板可以用水反向直接清洗,過濾袋可以直接翻袋倒泥,再用水沖洗干凈。
2.換熱系統(tǒng)清理:
檢查蒸發(fā)器、回?zé)崞?、冷凝器是否有污泥與粉塵,必要時進(jìn)行清理。
可使用高壓水槍進(jìn)行清洗,但需注意調(diào)整水槍壓力,以免損壞換熱器。
3.流水線體污泥粉塵處理:
打開流水線下端的保溫門,拉開不銹鋼抽屜檢查污泥情況。
如有污泥,可直接翻倒抽屜或使用吸塵器吸走。
4.成型系統(tǒng)清理:
長時間停機(jī)或每次使用后,應(yīng)清理成型機(jī)周圍的污泥和切泥刀的刀槽。
可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,觀察是否清洗干凈,如有必要再進(jìn)行人工清理。
二、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1.成型機(jī)與輸送機(jī)清理:
確保成型機(jī)不積累污泥,避免長時間污泥留在成型泥箱形成硬泥塊。
濕泥輸送機(jī)和泥網(wǎng)帶運(yùn)輸器也不能存留大量污泥,以防長時間腐蝕。
2.干燥室與烘干房處理:
停機(jī)6小時以上時,應(yīng)將干燥室內(nèi)所有污泥干燥并清出,延時工作10分鐘保持烘干房內(nèi)干燥。
停機(jī)24小時以上時,應(yīng)確保進(jìn)料濕泥清除干凈。
3.冷卻水系統(tǒng)處理:
密閉循環(huán)冷卻水在冬季應(yīng)確保添加防凍液,避免系統(tǒng)結(jié)冰凍壞。
4.電控系統(tǒng)檢查:
檢查電控柜、電控箱清潔情況,如發(fā)現(xiàn)有粉塵,用吸塵器及時清理。
三、定期維護(hù)保養(yǎng)
1.熱泵主機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
每月對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,確保翅片及銅管清潔。
每季度對翅片冷凝器及回?zé)崞鬟M(jìn)行清灰及沖洗。
定期更換過濾器,更換周期根據(jù)使用情況調(diào)整。
2.切條機(jī)與減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
每周檢查切條機(jī)成型效果,成型不良應(yīng)立即停機(jī)并查明原因。
定期檢查切條機(jī)、軸承、齒輪、油封、鏈輪的磨損情況。
每天檢查減速機(jī)是否有異常噪音及振動、漏油、油溫。
定期更換減速機(jī)潤滑油。
3.電器系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng):
每月檢查漏電斷路器動作可靠性。
定期檢視熱繼電器熱元件的額定電流值是否與電動機(jī)的額定電流值相當(dāng)。
定期檢查接觸器動、靜觸點(diǎn)位置及輔助觸點(diǎn)動作靈活性。
每日對變頻器進(jìn)行除塵。
4.烘干機(jī)網(wǎng)帶與輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
定期清理鏈條架上的污泥,尤其是擋灰板和回風(fēng)口處。
檢查網(wǎng)帶是否破損,固定網(wǎng)帶的螺絲有無脫落。
定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴(yán)重時進(jìn)行補(bǔ)焊。
污泥低溫帶式干化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)需要細(xì)致且全面,從日常清理到停機(jī)后的處理,再到定期的維護(hù)保養(yǎng),都需要按照規(guī)范進(jìn)行操作。只有這樣,才能確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行和良好的干化效果。